客户：奥塔基和轮胎线。

Autarky 自动化提供的很大一部分是模块化传送技术领域。在这里，奥塔基提供广泛的标准化组件和配件。因此，公司有助于***大限度地减少项目规划时间和装配成本。轮胎线项目就是一个很好的例子：自1984年以来，该公司一直为该行业提供车轮和轮胎总成——从手推车到高性能跑车。

 

任务：轮胎充气输送系统。

长期以来，Tyre-Line 的轮胎生产线都使用简单的轮胎膨胀装置，用于标准钢轮组。**合金轮毂的轮胎被手动充气。由于订单的增长，购买了一台霍夫曼轮胎灌装机，可以处理各种车轮和轮胎总成。

现在，在机器中存储和检索组件的整个过程是自动化的。奥塔基赢得了生产合适传送系统的投标，并依靠Leuze。

 

挑战：轮胎是圆的。

轮胎线连接到每个车轮和轮胎总成是一个稍微粘合条形码标签。对于 Tyre-Line 来说，在每个装配件上完全相同的位置贴上标签太复杂了。因此，Autarky 负责开发能够可靠读取条形码的解决方案。并且可以在输送带的整个宽度的任何位置和任何位置这样做。

 

对于代码读取器来说，始终看起来与其位置相同的圆形对象是一个真正的挑战。

 

"然而，正确识别组件对生产线的成功具有决定性的重要性：检测告诉霍夫曼机器哪些组件正在接近，因此需要什么气压所需的条形码信息。这就是为什么为这项任务选择***好的代码读取器如此重要的原因，"Autarky 董事总经理 Brad North 解释道。为了解决这个问题，奥塔基求助于勒泽的传感器人。

 

解决方案：来自鲁兹的 DCR 200i。

在与 Leuze ***讨论申请后，我们选择了 DCR 200i 2D 码读卡器，"North 解释道。Leuze 是一家拥有 50 多年经验的***条形码阅读器制造商，它开发了这种模型，特别是用于快速和全方位的 1D 和 2D 代码读取。

 

"我们在***佳角度和高度的表带布置上安装了三个设备，以便在装配和传送带的任何位置都能读取条形码。

 

"结合现有的 PROFINET 通信网络，来自 Leuze 的 DCR 200i 2D 码读卡器检测条形码上的数据。然后，这将传递给霍夫曼机器。Autarky已经使用了来自Leuze的数百个标准条形码读卡器和光电传感器。布拉德·诺斯说："我们与Leuze的长期合作和良好的服务使我们很容易做出这个决定。

 

DCR 200i 代码读取器：快速可靠。

DCR 200i 基于相机的代码读取器用于检测和识别条形码、堆叠代码和数据矩阵代码。它的特点首先是其非常快速的阅读性能。DCR 200i 的速度可达 6 米/s。它可全方向可靠地读取 1D 和 2D 代码。无论打印或直接标记、静态或移动、倒置或镜像，它在这里都起不作用。这可以通过快速成像仪、集成的高性能 LED 照明以及高分辨率与极高的场深度相结合来确保。

在保护程度为 IP69K/IP67 的不锈钢外壳模型中，DCR 200i 可以毫无问题地进行清洁，甚至可在恶劣环境中使用。

 

应用：简单、直观、灵活。

其紧凑的设计，其紧固概念和简单的处理意味着DCR 200i可以轻松和快速地集成在广泛的不同应用。这适用于其机械安装以及调试和配置。

DCR 200i 系列的代码读卡器使用集成的 Leuze WebConfig 工具的图形用户界面通过以太网界面进行操作和配置。不需要外部程序。用户只需三分钟即可使用配置向导实现 DCR 200i。此外，教学功能也是有可能的。这是使用 DCR 200i 控制面板上的两个按钮与 Leuze 开发的用于配置的智能手机应用程序一起运行的。

 

结果：吞吐量更高，精度更高。

"今天，车轮和轮胎总成每七秒钟通过一次膨胀机。除了纯粹的速度，Tyre-Line 还受益于通胀精度和可重复性的提高。因为自动化系统消除了人为错误的任何可能性。

 

Autarky 董事总经理 Brad North 得出的结论是完全积极的

："在 Tyre-Line，Leuze 2D 码阅读器现在每天从早到晚工作，帮助公司实现更高的吞吐量。